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西森自动化设备的故障诊断方法

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【文章导读】广州西森自动化控制设备有限公司作为智能压力变送器厂家,同时也是中国自动化仪表行业的领跑者之一,经过无数次现场服务,为大家总结出一些自动化设备故障诊断方法.

  作为中国自动化仪表行业的领跑者之一,广州西森自动化控制设备有限公司在无数次的现场服务中总结出一些自动化设备的故障诊断方法,希望对大家有帮助。例如:智能压力变送器

 

西森自动化
 

  由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出 现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,如果在保证电源,气源和液压源供应无误的情况下,更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感 器,由于长期使用,很可能内部搭铁相互粘住,无法分开,出现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行更换。此外,由于设备的震动,大部分的传感器在 长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。
 

1.检查所有电源,气源,液压源
 

电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电,即设备所能涉及的所有电源。
 

气源,包括气动装置所需的气压源。
 

液压源,包括液压装置需要的液压泵的工作情况。
 

  在50%的故障诊断问题中,基本上发生错误都是电源,气源和液压源的问题。比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源 插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种最基础的问题,通常是最普遍问题。
 

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2.检查传感器位置是否出现偏移


  由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时 调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,如果在保证电源,气源和液压源供应无误的情况下,更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器,由于长 期使用,很可能内部搭铁相互粘住,无法分开,出现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行更换。此外,由于设备的震动,大部分的传感器在长期使用 后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。


西森自动化

 

3.检查继电器,流量控制阀,压力控制阀


  继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现搭铁粘连的情况,从而无法保证电气回路的正常,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压 力调节弹簧,也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样,在设备中都是需要进行日常维护的部件。所以在日常工作中,我们西森一定要对这些装置进行认真的检查。
 

以上就是西森智能压力变送器厂家为大家分享的自动化设备的故障诊断方法,
更多资讯,请关注西森自动化: www.sisen.com.cn
 

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