西森自动化·流量仪表的校验

实验室的校验

    一般流量仪表在产品制造终了时要通过流量校验装置的校验来把质量关，因为校验的结果如仪表的重复性、线性度基本误差等是与产品的加工及装配质量密切相关的，另外制造厂还需向用户提供流量计的仪表系数。

    流量计使用一段时间后亦需进行周期校验。有以下情况之一则需要进行周期校验:1)使用期己超过规定期限;2)关键零部件经维修或更换后;3)长期搁置再次投用时;4)求达到更高精确度时;5)对流量计测量结果有怀疑时;b)供需双方的计量仲裁。

    (1)校验的条件

    1)校验装置校验装置可用质量法、容积法或标准表法等，装置应符合以下要求:a流量范围应能覆盖被检流量范围;b.装置测量精确度应至少小于被检流量计精确度的二分之一，当大于三分之一时必须考虑装置的误差;。.校验的流体要与被检流量计的使用流体相适应，如液

体用水，气体用空气和油品用柴油等;d.装置要保持参考条件;e.装置的试验管道系统应无泄漏。

    2)附属设备和仪器附属仪器如压力计、温度计、密度计、粘度计，附属设备如消气器、过滤器等。仪器应有计量部门检验合格证书，设备检验应符合要求。

    （2)校验项目

    校验分型式检验和出厂检验两类。

1)型式检验有下列情况之一时，流量计应按表20.1所示全部项目进行检验。

a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

c.成批生产两年一次周期检验;

d.产品长期停产，再恢复生产时;

e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

    2)出厂检验一般只对计量性能、安全性能进行检验，即只是表20.1中所列项目的一

部分(国家计量检定规程规定的项目)。

    (3)校验步骤

    1)校验前准备工作

    a.外观及随机文件检查用目测方法检查流量计的外观，检查流量计的随机文件，如

产品使用说明书，材质证书等。

    b.流量计安装在符合要求的上、下游直管段上，应同轴安装，无应力，密封垫不突人

管道内。

    c.校验前流量计应在5}0!a以上流量下试运行一段时间，一般不少于lOmin，然后进行零

点调正与校验。

    d.检查装置各连接处应无渗漏，流体温度和压力应稳定，系统运行与显示正常。

    e.流量校验点应分在整个流量范围内，包括上、下限(或其附近10%的量程)，至少应

有5点。

    f.校验次数至少3次。

    f.确定称量容器的终止质量二，同时记录流量计4的读数，计时器的时间:以及温度B

(介质、环境)、压力P}温度和压力只需在开始及终了时记录;

    g.计算质量流量;

    h.计算校验误差。